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Wer wir sind

Wir sind ein Familienunternehmen durch und durch. Unser Vorteil für Sie liegt in der kompletten Fertigung aus einer Hand. Durch den Zusammenschluss von TS Watercut Solutions mit dem väterlichen Betrieb Ulrich Siering – Zuführ- und Dosiereinrichtungen sind wir in der Lage, von der ersten Zeichnung und Bearbeitung schneidfähiger DXF-Daten, bis hin zum fertig gebauten Einzel- oder Serienstück zu liefern.

 

Über die Weiterverarbeitung vom Entgraten, Schweißen, Polieren, Kanten, Fräsen, Drehen bis zum fertigen Produkt, begleiten wir die gesamte Bearbeitung zum hochwertigen und exakt bearbeiteten Ergebnis.

Bei Fragen zu uns und unseren Leistungen freuen wir uns auf Ihre Diese E-Mail-Adresse ist vor Spambots geschützt! Zur Anzeige muss JavaScript eingeschaltet sein!, Ihren Anruf oder Besuch am Firmenstandort.

 

Tim Siering

Geschäftsführer

Industriemechaniker, Produktherstellung

Dennis Siering

Logistikkaufmann

Einkauf und Kundenbetreuung

Ulrich Siering

Firmengründer

Produktherstellung

Was wir bieten

TS Watercut Solutions bietet seinen Kunden präzise und werkstoffschonende Zuschnitte nach Zeichnungsvorgaben sowie die Weiterverarbeitung vom einfachen Entgraten, Kanten, Einfügen von beispielsweise Bohrungen und Senkungen bis hin zu komplexen Schweiß- und Polierarbeiten.

Wir fertigen für Sie individuell nach Ihren Vorgaben Einzelteile und komplexe Baugruppen. Ob Sie nur einen passgenauen Zuschnitt eines Werksoffs benötigen, oder diesen gleich zum Trichter, zur Absenkklappe oder Dosiereinrichtung fertig stellen lassen möchten – wir bieten Ihnen vom ersten Zuschnitt bis zum fertigen Produkt alles aus einer Hand.

Weiterverarbeitung Presse

Weiterverarbeitung WIG Schweißen

Weiterverarbeitung Blechbearbeitung

...und was wir können.

Die Wasserstrahlschneidtechnik bietet uns eine Reihe an Vorteilen gegenüber den konventionellen Trennverfahren. Unsere Zuschnitte erfolgen nach DXF-Dateien, welche wir für den Schneidvorgang vorbereiten und unsere Anlage 1:1 umsetzt . Hier ist es uns möglich auch zeitnah kostengünstige Einzelteile für beispielsweise den Prototypenbau zu erstellen, da wir teure Rüstzeiten und Werkzeugkosten für zum Beispiel Fräß- oder Stanzverfahren umgehen.

Zudem profitieren wir von einem werkstoffschonendem Schneidvorgang ohne Wärmeentwicklung. Dies ermöglicht nicht nur das Schneiden von Metallen wie Edelstahl, Cortenstahl oder Eisen, auch Glas, Leder, Kunststoffe und diverse Holzarten, nicht zuletzt Grauwacke und andere Granitsteinarten lassen sich mit dieser modernen Technik bearbeiten - vom groben Konturschnitt bis zur filigranen Desginelementen.

Vorbereitung der Daten

 

Einstellen der Maschine

 

Zuschnitt nach Datei

(hier Leder)

 

Unsere Herstellungstolleranz beträgt +- 0,1mm bei materialabhängigen Werkstoffdicken von bis zu 200mm. Auf unserer Anlage können wir eine Schneidfläche von 1500x1000mm ausnutzen und Schnittqualitäten in 5 Stufen anbieten. Vom einfachen Trennschnitt (Stufe 1) über den für die meisten Anwendungen ausreichenden Normalschnitt (Stufe 3) bis zum Feinschnitt (Stufe 5)

und reinen Wasserschnitt ohne Zugabe von Abrasiv wählen wir für Sie die passende Schnittqualität. Für die Fertigung Ihrer Anliegen haben wir stehts diverse Materialien in gängigen Stärken auf Lager. Spezielle Materialwünsche sprechen wie gerne mit Ihnen ab und kümmern uns um die entsprechende Zulieferung. Auch besprechen wir mit Ihnen die Bearbeitung von durch Sie gelieferte Materialien.

Aktuelles

Stellenangebote

  • Anlagenführer (m/w/d)
  • Schleifer/ Produktionshelfer (m/w/d)

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  • Ladenlokal

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